準(zhǔn)確全面的掌握氣動隔膜泵故障及處理事項，可以有效提高企業(yè)生產(chǎn)效率，保障工藝穩(wěn)定進行，是每個設(shè)備使用者*的基礎(chǔ)機械知識，對此，中成泵業(yè)就此類設(shè)備常見的故障和對應(yīng)的處理方式作出梳理與介紹，以供參考。

在了解氣動隔膜泵故障及處理之前，首先要明確設(shè)備的型號，隔膜泵的關(guān)鍵組件是隔膜，在投入使用之前就要根據(jù)實際需求選型，不同的型號機泵在結(jié)構(gòu)和制作材質(zhì)上有所不同，在處理故障時也有細微的不同。目前市面上的隔膜泵泵殼材料多為工程塑料、鑄鐵、鋁合金和不銹鋼等，隔膜材質(zhì)則主要有聚四氟乙烯、丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、乙丙橡膠等。

在明確隔膜泵的型號和結(jié)構(gòu)后，再進行氣動隔膜泵故障及處理，若設(shè)備長期運輸具有毒害性或者酸腐的介質(zhì)，在拆檢泵體時切記先排凈積液，并清空周邊環(huán)境提供維修空間，使用防護工具來避免介質(zhì)外泄造成的環(huán)境污染，常見的故障及處理方式如下。

1、隔膜泵不工作。檢查連接線路正常連接；檢查泵體內(nèi)部結(jié)構(gòu)磨損程度；檢查設(shè)備運行參數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

2、氣泵壓力異常。常見原因是進出口管線堵塞，主要是因為所運輸?shù)慕橘|(zhì)粘度較高，吸附在管道內(nèi)壁；還有材料混合使用，使得管路系統(tǒng)堵塞，對此需要清洗管路并根據(jù)運輸介質(zhì)的成分屬性改用對應(yīng)性能參數(shù)的氣泵。

3、氣泵發(fā)生泄漏。通常是因為內(nèi)部易損件在長期使用后出現(xiàn)老化或者嚴重磨損，可重點檢查球座、球閥等組件，并及時更換不再適合繼續(xù)使用舊件即可。

經(jīng)過以上內(nèi)容的介紹，相信各位也都對于氣動隔膜泵故障及處理有了簡單的認識，若想進一步認識更多氣泵相關(guān)的機械知識，可持續(xù)關(guān)注中成螺桿泵業(yè)。